一、产品特点：
1.定位准，精度高，运行误差小：采用双层线性滑轨和高精度平衡装置；
2.强大的电系统：采用品牌原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计；
3.配胶标准：选用品牌齿轮泵，出胶量可达15g/sec，配备A/B胶桶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现。
4.A/B料缸加热装置（可选配），配有A/B胶搅拌装备防止沉淀；
5.清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可 ；
6.配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作；
7.操作简便，可储存10组参数，生产时出产品参数，按启动键即可；
8.具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联运等功能，能适应任何不规则物件灌胶；
9.超大硬盘储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
10.胶量大小粗细，涂胶速度，点胶时间，停胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；
11.配胶，灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；
12.按需配比，实现边混合边灌胶，*大限度节约胶水；
13.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
14.混合比例从1:1到10:1可，采用静态或动态混合，混合均匀、充分；
15.独有的制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
16.多种灌胶模式可以选择自由切换，可单独定量灌A胶、灌B胶或者定量灌AB胶，也可以手动灌A胶、灌B胶或者灌AB胶，有特殊要求的可以采用多段定量灌胶模式最多可执行五段定量灌胶（每段出胶量及出胶速度可以分别设置）；
17.储料桶配有液位感应开关，缺料满料自动报警，缺料自动停机保护；
18.配有胶水搅拌，可选配加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺；
19.配有产量计数，单件计时及运行监报警功能；
20.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水；
21.防固化程序杜绝设备暂停而胶水硬化堵塞管道和阀体。
三、设备参数：
项目 | 规格 |
XYZ轴工作行程 | 600mm（X)*600mm(Y)*100mm(Z) |
混合比例 | 1:1-10:1可 |
自动化制方式 | 品牌PLC+触摸屏，系统天丰泰自主研发 |
吐胶速度 | 0.1g/sec-15g/sec（吐胶量根据胶水比例范围整) |
比例精度 | ±3% |
胶水粘度范围 | MAX≤50000cps |
比例制系统 | 齿轮泵 |
混合方式 | 静态混合（动态混合可选） |
操作方式 | 自动制 |
传动方式 | 步进电机+同步带 |
出胶系统 | AB双液精密回吸式阀体 |
储料桶规格 | A桶：不锈钢压力桶 30L /B桶：不锈钢压力桶 30L |
真空脱泡功能 | 按客户需求定制 |
加热功能 | 按客户需求定制 |
输料管 | 高压出胶管 |
丝杆导轨 | 台湾品牌导轨 |
工作环境 | 温度：0-40℃ 湿度：20-90% |
出胶头 | 1个 |
料桶液位报警 | 有满料和缺料报警功能 |
防沉淀功能 | 可定时速电动搅拌 |
工作气压 | 0.4-0.7Mpa |
外接电源 | 220VAC 50HZ |
机器尺寸 | 1300mm*1100mm*1450mm |
机器重量 | 约250kg |
